SY-T 5037-低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管 1.范围 本标准规定了低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管（以下简称"钢管"）的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、涂层、标志及质量证明书。 本标准适用于水、污水、空气、采暖蒸汽和可燃性流体等普通低压流体输送管道用钢管，也适用于具有类似要求的其他流体输送管道用钢管。 2.引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T223.5-1997 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GB/T223.58-1987 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59-1987 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量 GB/T223.68-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定测定硫含量 GB/T223.69-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T241-1990 金属管液压试验方法 GB/T700-1988 碳素结构钢 GB/T2651-1989 焊接接头拉伸实验法 GB/T3323-1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T6397-1986 金属拉伸试验试样 GB/T9711.1-1997 石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第一部分：A级钢管 SY/T6423.3-1999 石油天然气工业 承压钢管无损检测方法 埋弧焊刚刚焊缝纵向和横向缺欠的超声波检测 3.符号 D——钢管标称外径，mm T——钢管标称壁厚，mm M——钢管线质量，mm p——静水压试验的试验压力，MPa

给排水涂塑钢管是专对于给排水而研发的一种新型复合管材，该复合管道综合了各种管道的特点，既有钢管的钢度和硬度，又有塑料管的耐磨、耐腐蚀、摩擦系数小等优点，是一款性价比非常高的绿色节能管材。被广泛用在工业给排水、生活给排水、海水处理、暖通循环水及化工流体输送等领域，被称为之为"优质绿色建材"称号。

技术说明

管道种类：内外涂塑、内涂塑及外镀锌内涂

涂层材料：环氧树脂、聚乙烯

产品颜色：红色、白色、蓝色和灰色（可根据客户要求选定颜色）

加工工艺：热浸塑、高压静电喷涂、滚塑、包塑

管道规格：DN15-DN2200（最大可以加工到3200）

执行标准:CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管

安全性能：均复合GB/T17219标准

冲击强度：≥55kg

胶化时间：≤120（200℃）

连接方式：卡箍、法兰及丝扣，埋地可以用双金属焊接或无损伤连接

检测方法

外观检查

目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。

厚度测量

从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。

针孔试验

管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。

附着力试验

附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。

弯曲试验

DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。

在温度为（20±5） ℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。

试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。

压扁试验

DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为（50±10）mm。

在温度为（20±5） ℃的环境下，如图1所示，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。

压扁试验

冲击试验

从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样，在温度为（20±5） ℃的环境下，如图2所示，按表2的规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向，试验结果应符合5.9的规定。

表2冲击试验条件

公称通径DN

mm锤重，kg落下高度，mm

15～251.0300

32～502.1500

65

80～3006.31000

冲击试验装置

真空试验

管段试件长度为（500±50）mm,使用适当的措施堵住管道进出口，从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱，保持1 min,试验后检查内涂层，试验结果应符合5.10的规定。

高温试验

管段试件长度为（100±10）mm，将试件放置在恒温箱中，升温至（300±5） ℃，并恒温1 h，然后取出自然冷至常温。试验后，取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象)，试验结果应符合5.11的规定。

低温试验

管段试件尺寸长度为（100±10）mm，将试件放置在低温箱中，降温至（-30±2） ℃，并恒温1 h，然后取出放置在温度为（20±5） ℃的环境下（4～7）h。试验周期结束后，取出试件检查其内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.12的规定。

压力循环试验

管段试件长度为（500±50）mm,使用适当的措施堵住管道进出口，并与水压供给系统相连接，充水排除空气，然后进行3000次从（0.4±0.1）MPa至MPa的交变水压试验，每次试验的周期不大于2 s。试验后检查内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.13的规定。

温度循环试验

管段试件长度为(500±50) mm，将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24 h：

（50±2）℃；

（-10±2）℃；

（50±2）℃；

（-10±2）℃；

（50±2）℃；

（-10±2）℃。

试验后试件放置在温度为(20±5)℃的环境中24 h，检查内涂层情况，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.14的规定。

温水老化试验

管段试件尺寸长度约为100 mm，管段两端裸露处应进行相应的防腐处理，将管段放置在（70±2） ℃的蒸馏水中浸泡30 d，试验后取出自然冷却至常温，检查试件内涂层，试验结果应符合5.15的规定。

施工、安装要点

1）、应按《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001执行。

2）、涂塑钢管应选用下列施工机具：

（1）切割应采用金属锯切割；

（2）压槽应采用专用滚槽机；

（3）弯管应采用弯管机冷弯；

（4）套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工；

（5）涂塑钢管端口去毛刺和加工园角应采用锉刀加工；

（6）涂敷高强度无机溶剂液体环氧树脂涂料应采用小毛刷或小牙刷。

3）、涂塑钢管施工程序应符合下列要求：

（1）涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中；

（2）涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接；

（3）涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径，管口应及时封堵；

（4）涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中，严禁抛摔和剧烈撞击；

（5）涂塑钢管安装时，管径不大于DN50时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。

适用领域

1.城市自来水管，住宅和商业楼的供水系统

2.用作城市污水和工业污水输送管道

3.消防给水系统、绿化带喷淋系统

4.该管道可以用来排放酸碱流体介质

给排水涂塑钢管种类繁多，适应范围广，可以用在各个工程领域。产品每一项性能指标均通过标准测试，严格得说该产品的确是不可多得的管道首选。给排水涂塑钢管还可以在满足压力的情况下，采用薄点的基材，这样可以节约资源，达到节能、高现价比标准规定。

标准

1）、产品标准

《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2008

《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001

《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219-1998

2）、工程标准

《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002