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ipn8710防腐钢管
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内衬ipn8710防腐钢管标准情况

发布日期:2022-07-20 13:27浏览次数:
详细介绍

内衬ipn8710防腐钢管标准情况

饮用水专用IPN8710防腐钢管适用于石油,化工,电力,冶金,交通,食品,气柜,管道,贮罐等各种设备设施内壁,钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料,也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料,氰凝防腐涂料属芳香族聚氨酯,有优越的耐化学品,耐热及耐辐射性能,涂膜物理力学性能好,强度高,耐磨且具有光泽,防腐蚀。耐久性好,环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜***,对水无污染。附着力强,漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异,采用优良的防锈原料,能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧,具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高,涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。属于***重点推广使用的节能环保产品。广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。 管道输水在发达应用十分广泛,其实利用管道将水直接输送到农田进行灌溉,有效的避免了水在渠道内发生渗漏及蒸发损失,此种技术在我国北方发展的速度较快,当前很多地方在进行田间灌溉时常用的管道有混凝土管、塑料硬管和软管、金属管等,使水速度快及时利用管道输送到田间,不需要占有农田,有效的提高了灌溉的效率,使水资源得到了充分的利用,对农业的生产起到了极大的作用,确保了农业的增产。我厂生产的钢制输水管道采用了管道外壁环氧煤沥青内壁IPN8710涂料进行管道防腐有效避免了钢管进行作业时受到腐蚀而且对农作物没有对保护农作物起到了很大的作用。水专用IPN8710防腐涂料:它是由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈漆及相关助剂经过研磨精滤而成的双组份涂料产品。内衬ipn8710防腐钢管标准情况---贺兰 环氧树脂防腐钢管选用无缝钢管、直缝钢管或螺旋钢管等各种钢制管道做为基管,其表层涂料是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。环氧树脂涂料由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。环氧树脂防腐钢管具备较高的机械强度,适合比较苛刻的使用环境;内外环氧树脂防腐钢管涂层可阻止金属氧化,具有较好的耐化学腐蚀性能;涂环氧树脂钢管涂层附着力强,结合强度高,耐冲击性好;粗糙系数和磨阻系数低,抗异物附着性优良;环氧树脂防腐钢管抗老化,使用寿命长,尤其适合埋地输水。环氧树脂防腐钢管为改性环氧树脂粉末内、外涂敷管道。具有其优良的综合性能,特别是给水内外涂环氧复合钢管涂层,具有很强的耐腐蚀性,使用外界温度为—40℃~90℃。适用输水温度为—30℃~80℃,还具有良好的耐化学稳定性和耐水性,符合生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准。给水内外涂环氧复合钢管涂层表面光滑、美观、外观颜色可任意选择。由于内壁光滑,可防止微生物的滋生,输送流体阻力小,可增加流量,节省能源。因此主要适用于生活饮用水给水输送管道,海水输送管道、再生水输送管道、化工输送管道、埋地输送管道和造船输送管道,特别适合埋地输送管道,使用寿命长。环氧树脂防腐钢管的防腐蚀工程技术是保证环氧树脂防腐钢管不受腐蚀的一项专门措施,他直接影响到工程的结构和房屋防腐的使用寿命。因而防腐蚀措施是防腐工程中不容忽视的一个重要环节。防腐的渗漏问题是工程施工中较为突出的问题。据统计,全国约有大量的房屋防腐存在不同程度的渗漏,每年用于防腐渗漏所用的费用无计其数。所以要引起我们的重视。 测定附着力的方法有:划圈法、划格法、拉开法、扭开法及美国ASTM中的划X法等数种,标准标准规定了划圈法测定漆膜附着力的方法,而规定了采用划格法测定附着力,规定了采用拉开法测定涂层附着力的方法。其中应用简便的是划圈法测定漆膜附着力,现场为常用的是划格法。螺旋钢管是目前工业、建筑等行业普遍应用的一种钢材。主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。整体加热,型变等一系列新技术处理,从而使其有了质的飞跃,可以在中高压领域中普遍使用。而直缝焊管只能局限于低压环境下的水煤气输送。虽然目前有些人士对无缝钢管,热张力减径钢管,直钢套钢保温管道缝焊管三者只见的认识处于模糊状态。内衬ipn8710防腐钢管标准情况---贺兰 IPN8710饮水防腐钢管埋地管道作为油气的传输载体,地面工程的重要设施之一。是连接上游资源和下游用户的纽带,由于管道长期埋在地下,随着时间的推移,外界土壤特性及地形沉降等因素的影响,管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏,田和***带来严重的损失。受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。直接损失包括:更换设备和构件费、修理费和防腐费等;间接损失包括:停产损失、腐蚀泄漏引起产品的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的损失,间接损失远较直接损失大,且难以估计。管道腐蚀除了考虑造成的严重经济损失外,它还会引起有害物质的泄漏,对环境造成污染,甚至还会引起突发的灾难,危及人身安全。对于输送天然气的长输管道和集输管网,管道外防腐技术的采用和施工质量直接关系到管道的安全运行和使用寿命。由于管道穿越地区地形复杂、土壤性质千差万别,埋地钢质管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技术发展的主要特点体现在防腐材料的高性能、复合化、使用寿命长和良好经济性。 环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。影响环氧树脂合成的主要因素有:改性剂与液体环氧树脂的配比;双酚A与液体环氧树脂的配比;反应温度与时间。本文对这些影响因素只做定性描述。本研究加入改性剂的目的首先是为了减少改性环氧树脂中的大分子链段含量,使相对分子质量分布更窄,树脂加热熔融黏度降低,更容易流动;其次改性后的树脂中的分子结构中含有更多羟基等极性基团,增加了改性环氧树脂的粘接性。改性环氧树脂的合成过程中,随着改性剂与液体双酚A比例的增加,树脂的软化点降低,涂膜的硬度和耐温性也会降低,而且容易结块,不适于加工,因此合适的配比在5%——10%之间。环氧树脂具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。还有一大类是注塑钢管,目前知道的有聚丙烯和聚***乙烯给水钢管,但在《钢塑技术规程》中未予确认。钢塑复合管是一种比较好的防腐管材,钢塑复合管目前较大的管径有DNl25-DN300,在室外大中管道给水上使用受到一定的局限。塑料材料的运用赋予了这种管材更加异的实用性能,既有钢管的强度和钢度,又有塑料的耐化学腐蚀,无污染,内壁光滑,不积垢,流体阻力小等亮点。在我国建筑业迅速发展的形式下,其市场推广与应用也迎来发展契机。防腐钢管顾名思义则成为是在钢管的内壁和外壁涂敷特殊材料使管道更具使用寿命。环氧煤沥青防腐管是一种防腐才能的管道种类。环氧煤沥青防腐钢管选用了环氧煤沥青防腐漆,这种漆由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺制造而成具有枯燥敏捷。内衬ipn8710防腐钢管标准情况---贺兰内衬ipn8710防腐钢管标准情况---贺兰 IPN8710防腐钢管技术要求 涂料是一种***优质饮水涂料,具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味,固化后***。涂膜结构致密,防水渗透性好,附着力强,涂膜坚韧丰满。IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、***防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强。IPN8710面漆:由环氧、橡胶树脂改性,***防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异***,抗微生物的侵蚀。涂装方式:刷涂或高压无气喷涂用途:IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装:IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。使用范围:用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。IPN8710互穿网络涂料自我国1987年投产以来,采用不同的树脂、颜填料进行技术改进,以抵御不同的腐蚀介质,先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料,该系列涂料的综合性能如下:1、表面处理简单;2、防腐性能优异;3、性能价格比合理。该产品属于"化学反应性"涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6—8小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:??底漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)??IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)一道漆涂刷后,待24小时以上,再涂刷第二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。
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